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精密鋁管的分類和應用范圍
精密鋁管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋁管材料，精密鋁管高尺寸精度高、管內外表面光潔度，鋁管熱處理后內外表面均無氧化膜。
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精密光亮管主要標準及材質
因為精密光亮管是一種通過精拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料，由于精密光亮管內外壁無氧化層，承受高壓無泄漏，高精度，高光潔度，冷彎不變形，擴口，壓扁無裂縫等特點
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精密鋁管有哪些熱處理方法
通過不同的熱源對精密鋁管進行加熱，當工件表層溫度達臨界點以上時予以冷卻，這樣表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。工業上應用較多的為感應加熱和火焰加熱表面淬火
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鋁合金金相關熱處理知識
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鋁及鋁合金金相賞析
純鋁具有重量輕，塑性高，抗腐蝕性好等優點，在鋼中加入合金元素可大大提高純鋁的強度。鋁合金是工業中使用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。
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9大系列鋁合金簡介
含鋁99.00%以上,導電性能好,耐腐蝕性能好,焊接性能好,強度低,不可熱處理強化. 由于不含其它技術元素，所以生產過程比較單一，價格比較便宜
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高強鋁合金在航空航天領域應用情況
鋁合金因其優良的性能，成為航空航天裝備的主要結構材料，鋁合金的發展過程主要經歷了5代
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航空航天高強、高韌性和耐腐蝕性強的鋁合金材料發展方向及工藝處理！
強鋁合金一般指屈服強度在500MPa以上的鋁合金，常見的就是牌號為7系列的超硬鋁。該系列鋁合金最初是在航空航天的應用背景下研發的，目前已發展成為世界各國軍、民用飛機的主要結構材料，在飛機結構件中占到70-80%比重，并在很多領域替代了昂貴的鈦合金，成為不可缺少的重要輕質結構材料。
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大幅提升高強鋁合金的焊接強韌性
高強度鋁合金結構強韌性差一直是困擾航空航天、高速列車等重大裝備的世紀難題。自從焊接技術發明以來，鋁合金熔焊結構頻繁發生疲勞破壞，根源在于損傷演化機理不明。
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國內外高 端鋁合金材料發展及研究現狀
近日，俄羅斯國立研究型技術大學研制出一種低成本、可耐400℃高溫的鋁合金，相較于其他類似合金可承受范圍高出100℃至150℃，預計將大大減少鐵路運輸、航空和其他設備的重量和碳足跡。而我國在碳中和和輕量化背景下，也在積極探索“以鋁代鋼”的發展模式，推動鋁合金行業的發展。
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